供應(yīng)信息
污泥低溫干燥機(jī)的工作原理和流程如下：
它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對其進(jìn)行除濕，同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機(jī)使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時(shí)，通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱，加熱空氣，達(dá)到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。
來自壓濾機(jī)或螺旋堆垛機(jī)的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送至進(jìn)料口的污泥倉，在污泥倉下方由成型機(jī)切割成條狀并造粒，然后落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成。通風(fēng)透氣，具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點(diǎn)。通過離心風(fēng)機(jī)，由主冷凝器供應(yīng)的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個(gè)過程中，中和其他三個(gè)處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分，成為溫，污泥干化機(jī)設(shè)備， 中，的高濕度廢熱空氣，然后將溫， 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機(jī)進(jìn)行冷凝、除濕和排水。
網(wǎng)帶主要分為三層，下層為高溫低濕干燥空氣，干燥脫水后的污泥達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了污泥干化設(shè)備的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng)，對于熱對流系統(tǒng)來講，市政污泥干化設(shè)備廠家，污泥干化設(shè)備一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
污泥干化設(shè)備主要受溫度，氣流，污泥干化設(shè)備，濕度和翻滾頻率的影響，這四個(gè)條件將在以下步驟中討論，每個(gè)步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先，將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤上。
(2)其次，將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃，淀粉顆粒釋放，溫度約60℃時(shí)，物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動(dòng)溫控系統(tǒng)，客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實(shí)。
(3)在干燥的同時(shí)，新鮮空氣被加熱并通過風(fēng)扇送入干燥器，污泥干化設(shè)備廠家，以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分，預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度，特別是在潮濕季節(jié)，以增強(qiáng)干燥潛力。
(4)過一會(huì)兒，需要翻轉(zhuǎn)物料，使底部的部分干燥，頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品，使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下，推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同，范圍為9%至15%。
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